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Torri evaporative con riepimento film o splash

torri 1

Le torri evaporative sono macchine termiche piuttosto semplici. In pratica si tratta di scambiatori di calore a contatto diretto, in quanto l’acqua da raffreddare è in contatto diretto con l’aria che la raffredda. Le torri evaporative si giovano inoltre del potere di raffreddamento dato dal calore latente di evaporazione, che permette una efficienza notevole con un consumo di energia esiguo, ed il raggiungimento di temperature più basse rispetto alla temperatura dell’aria ambiente (…ma di questo abbiamo già ampiamente parlato…).

Nonostante la loro semplicità, sono comunque apparecchiature piuttosto delicate, che necessitano una costante manutenzione, unita ad un controllo dei componenti interni di scambio.

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Pulizia di scambiatori sul posto, cleaning in place

incrostazioni in uno scambiatore di calore

In un precedente articolo, parlavo del risparmio energetico legato alla pulizia ed alla efficienza delle apparecchiature termiche sugli impianti di riscaldamento/Raffreddamento.

Un esempio tipico può essere banalmente la quantità di acqua calda prodotta dalla caldaia di casa, quando il relativo scambiatore è pulito e viceversa quando è sporco.

Proprio ultimamente si è verificato il caso di un nostro cliente, che su un paio di impianti lamentava un improvviso quanto anomalo calo di prestazioni degli scambiatori di calore a piastre, dedicati al recupero di energia termica dai motori endotermici dell’impianto di cogenerazione.

Essendo gli scambiatori delle macchine statiche, il problema di un calo di rendimento è raramente imputabile ad un deterioramento dello scambiatore stesso.

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Impianti di verniciatura di lavaggio e tessili, scambio termico

TCOIL scambiatore a piastre per immersione

Negli impianti tessili, come negli impianti di verniciatura, i fluidi sono carichi di particelle in sospensione, elementi incrostanti e sporcizia di vario genere, che viene filtrata con difficoltà.

Questo genere di impianti necessita comunque di termostatazioni, riscaldamenti e raffreddamenti.

Come fare con i fluidi sporchi?

Ovviamente gli scambiatori a piastre, efficentissimi, ma molto delicati dal punto di vista dello sporcamento, non si possono utilizzare.

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Fouling factor, fattore di sporcamento

Scambiatore di calore intasato

Il fouling factor o fattore di sporcamento è un coefficiente molto importante nel dimensionamento delle macchine termiche.

Infatti in funzione di tale coefficiente, gli scambiatori di calore risulteranno più o meno sovradimensionati (più grandi o meno grandi) rispetto ai dati nominali di progetto.

Il fattore di sporcamento è funzione:

  • del tipo di fluido utilizzato per il trasferimento del calore
  • del tipo di apparecchiatura (scambiatore di calore)

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Energia di pompaggio (2)

Gruppo di pompaggio con vaso di espansione a membranaQualche giorno fa ho parlato dell’energia di pompaggio, volevo tornarci perché lo reputo un discorso che merita attenzione.
Come dicevo, nel dimensionamento delle tubazioni per l’acqua, si oggi parliamo ancora di acqua, cerco di mantenere una velocità inferiore ai 2 m/sec, anche se il limite può arrivare a 2,5 m/sec.
A questo link, potete trovare delle tabelle che danno la variazione delle perdite di carico dell’acqua in tubi di acciaio, in funzione della portata, ovvero della velocità. Le perdite di carico aumentano con il quadrato della velocità, in pratica potete notare che i valori delle perdite di carico distribuite in una tubazione, incrementa sensibilmente all’aumentare della velocità, soprattutto quando si superano i fatidici 2,5 m/sec, ovvero ci si avvicina alla zona di moto turbolento.

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Chiller da interno o da esterno

chiller e free cooler

Chiller da interno o da esterno, questa opzione di installazione si presenta solamente nel caso di chiller condensati ad aria di potenzialità medio piccola.
Infatti per chiller di elevata potenzialità, il problema non si pone, in quanto le elevate portate di aria con al rumorosità conseguente, ne consigliano l’installazione all’esterno di fabbricati e possibilmente in zone “tranquille” (fuori dai piedi in pratica).

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Impianto di raffreddamento per olio presse

pressa oleodinamica

Proprio oggi ho definito una commessa per un interessante impianto di raffreddamento olio per una linea di presse.

Il cliente era partito chiedendomi un sistema con refrigeratori di acqua in circuito chiuso condensati ad aria (dei chiller insomma).

Vado a trovarlo, verifico i dati tecnici.

In effetti deve raffreddare l’olio delle presse a 45°C e si trova in una zona climaticamente calda, dove in estate non è raro raggiungere i 40°C. Per il suo processo, se l’olio dovesse superare i 45°C diventa problematico.

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Ho consumato meno metano

bruciatori al servizio di processi industrialiHo consumato meno metano, perchè?

Verso la fine della scorsa estate, ho sostituito la caldaia di casa, era ormai datata, con necessità di una manutenzione profonda, così ho pensato bene di sostituirla.

Dalle esperienze di tutti i giorni, mi sono messo a cercare con attenzione ed ho deciso di acquistare un prodotto tecnologicamente avanzato, che prometteva un risparmio energetico interessante: in pratica una caldaia murale, con sistema di regolazione modulante della fiamma, autoaccensione senza fiamma pilota, regolazione della temperatura dell’acqua sanitaria e dell’acqua di riscaldamento.

Installata, messa in funzione e via.

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Energia di pompaggio

pompe centrifughe per acquaL’acqua è uno dei fluidi più utilizzati per veicolare l’energia termica.

Sicuramente si utilizzano anche tanti altri fluidi, liquidi o gassosi, olio diatermico, aria, vapore (che poi è ancora acqua…ma ad un ivello di teperatura più alto), ma l’acqua è quello che sicuramente troviamo più spesso.

L’acqua vene messa in movimento tramite pompe, solitamente centrifughe.

Le pompe funzionano tramite motori elettrici o in casi particolari motori endotermici.

In funzione della portata di acqua spostata e della pressione, le pompe assorbono una certa potenza, che serve appunto per spostare l’acqua.

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