Le torri refrigeranti evaporative così come i condensatori evaporativi ed i raffreddatori evaporativi, sono studiati per lavorare in ambienti umidi ed aggressivi.
Di conseguenza, praticamente tutte i macchinari di questo tipo, vengono progettati e costruiti con materiali “corrosion proof”, ovvero all’italiana, resistenti alla corrosione.
Esistono diversi approcci alla soluzione del problema corrosione:
Nei prossimi giorni si terrà a Bolzano la
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Personalmente andrò a fare un giro, e voi?
Con riempimenti, mi riferisco ancora una volta ai pacchi di riempimento film per le torri evaporative.
Mi sono sempre soffermato sulla tipologia di riempimento, soprattutto legata alla qualità dell’acqua, ma vale sicuramente la pena spendere alcune parole anche rispetto alle temperature che entrano in gioco.
Le torri evaporative, sono macchine costruite per raffreddare l’acqua di impianti di processo industriali.
Solitamente le temperature di lavoro sono medio basse, +40 +50°C in ingresso, negli impianti a servizio dei condensatori di gruppi frigoriferi, non si superano praticamente mai i 40°C.
A queste temperature non ci sono particolare problemi, il classico riempimento in PVC è una ottima scelta.
Negli impianti industriali, dove però non è possibile escludere a priori possibilità di flussi estremamente caldi, provenienti da lavorazioni o da errate manovre degli operatori, il PVC denuncia i suoi limiti.
Come spiegavo nell’ultimo articolo, i ventilatori sono sicuramente una delle fonti di maggiore rumorosità delle torri evaporative, ma sicuramente non l’unica.
Il rumore generato dai gruppi di ventilazione è un rumore a bassa frequenza, che si diffonde a distanza, che va quindi prevenuto tramite appositi sistemi come già spiegato:
c’è però una componente di rumore a frequenza decisamente più alta, legata allo scroscio dell’acqua in vasca.
Le torri evaporative sono macchine molto efficienti ed economiche, sia nell’installazione che nella gestione. Sono apparecchiature studiate per lavorare praticamente ininterrottamente tutto l’anno (soprattutto negli impianti industriali), continuativamente per tutto l’arco della giornata.
Uno dei problemi classici di fronte ai quali ci si trova, è legato alla rumorosità.
Chiarito che le torri evaporative devono essere costruite secondo la direttiva macchine, quindi rispondenti a delle specifiche di rumorosità ben definite, ciò non toglie, che in determinati casi si debba ricorrere a dei sistemi di silenziamento per rientrare nella “zonizzazione” tipica di un determinato luogo di installazione.
Gli scambiatori di calore, vengono spesso utilizzati per riscaldare un fluido o produrre un fluido caldo, mediante l’utilizzo di vapore.
Gli scambiatori di calore a piastre, con le peculiarità che li contraddistinguono, sono sicuramente un’ottima scelta per questo genere di applicazione:
permettono di sfruttare anche il vapore esausto a bassa pressione, proveniente da cicli di lavoro, per produrre comunque fluidi caldi (acqua, olio ecc…), ancora ottimamente sfruttabili e fruibili.
Mi è capitato spesso di chiedere ai clienti di installare i gruppi frigoriferi o le torri evaporative, in posizione ombreggiata e comunque non in pieno sole.
Potrebbe apparire una richiesta folcloristica, ma ha un suo significato, legato sia funzionale che energetico.
Dal punto di vista della funzionalità, risulta evidente, senza bisogno di troppo supporto tecnico, che una apparecchiature che deve produrre “freddo”, lavori meglio se installata in zona fresca, che non in pieno sole.
Energeticamente poi il discorso assume una rilevanza legata al rendimento e quindi ai consumi elettrici (parlando soprattuto di chiller e gruppi frigoriferi).
Spesso ho affrontato l’argomento dei pacchi di riempimento (filling) delle torri evaporative.
Solitamente questi “riempimenti“, si distinguono in due grandi famiglie:
In funzione delle applicazioni e dei processi, si sceglie il tipo di filling e si dimensiona di conseguenza la torre evaporativa.
Il principale vantaggio delle torri e dei condensatori evaporativi è il risparmio d’acqua. Queste macchine hanno però il difetto di essere ingombranti e di richiedere un trattamento chimico dell’acqua di reintegro.
Recentemente si tende ad utilizzare un condensatore multitubolare classico alimentato con acqua raffreddata in ciclo chiuso da un aerorefrigeratore.
Nei condensatori evaporativi (v. fig. 3), la condensazione del refrigerante avviene all’interno di un serpentino (1), sulla cui superficie esterna, investita dalla corrente d’aria prelevata dal ventilatore (7) attraverso la presa (9), evapora una frazione dell’acqua spruzzata dagli ugelli (2) e riciclata dalla pompa (5). Lo scambio termico avviene quindi in prevalenza sotto forma latente.
