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Reazioni chimiche e termostatazione

Parlando di energia termica, non possiamo ignorare l’energia che si sviluppa nei processi produttivi di tipo chimico farmaceutico, che si basano sulle reazioni di determinati prodotti che miscelati fra loro, permettono di ottenere principi attivi o sottoprodotti per utilizzi specifici.

Alcune reazioni chimiche avvengono con sviluppo di calore o con assorbimento di calore.

In pratica nei due casi cosa succede:

  • Il contenuto di energia dei prodotti di reazione è superiore a quello delle sostanze reagenti: la reazione è endotermica, cioè è necessario somministrare continuamente energia per farla avvenire.
  • Il contenuto di energia dei prodotti è inferiore a quello dei reagenti: la reazione è esotermica, cioè avviene con sviluppo di calore, ed è prodotto calore.

Reattore per processi farmaceutici

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Tipiche applicazioni degli scambiatori a piastre

Abbiamo sottolineato più volte come gli scambiatori di calore a piastre stiano sempre più acquisendo quote di mercato e di applicazione, rispetto a sistemi tradizionali. Più volte al giorno mi trovo a fare analisi di diversi tipi di applicazione.

Vediamo di seguito le applicazioni tipiche, suddivise per tipologia di fluido, in base alla viscosità.

Scambiatore di calore per olio di taglio

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Gelo e danni negli scambiatori di calore aria/acqua

Già altre volte ho sottolineato l’importanza dell’antigelo negli impianti di raffreddamento dotati di free cooler (elettroradiatori, dissipatori, scambiatori aria acqua, aerotermi…insoma chiamateli come volete).

Proprio la scorsa settimana, un nostro importante cliente ci ha chiamati per una emergenza, il radiatore di dissipazione di un gruppo di cogenerazione con motore endotermico, si è rotto per il gelo.

Il cliente assicurava di aver messo l’antigelo nella giusta concentrazione, ma evidentemente qualche cosa non è andata per il verso giusto.

Elettroradiatore TFIN TCFC ghiacciato

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Che vantaggi offre lo scambiatore a piastre

Argomento spesso dibattuto, già più volte accennato, vediamo di raccogliere velocemente i punti salienti…

Design compatto
Lo scambiatore di calore a piastre è il più compatto e leggero attualmente sul mercato, perchè:

  • hanno solitamente un coefficiente di scambio termico tre volte più alto di uno scambiatore a fascio tubiero;
  • in ogni caso quando le perdite di carico lo permettono il valore del coefficiente di scambio è il più alto
  • la superficie di scambio richiesta è quindi da 1/3 a 1/5 più piccola di quella di uno scambiatore a fascio tubiero tradizionale;
  • il particolare disegno costruttivo delle piastre corrugate, consente di utilizzare spessori molto ridotti (0,4…0,8 mmm);
  • non si adottano sovraspessori di corrosione, si adotta il materiale resistente alla corrosione;
  • non sono necessari spazi contigui per la manutenzione.

Scambiatore a piastre

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Il collegamento alla torre di raffreddamento

Il problema

Nel circuito idraulico di un impianto di raffreddamento con una torre di raffreddamento, la tubazione dell’acqua è collegata alla linea di alimentazione mediante un tronco orizzontale che corre all’altezza degli ugelli, preceduto da un altro tronco di tubazione in in risalita rispetto al pelo dell’acqua nel bacino di raccolta della torre stessa, come rappresentato nella figura B (in questo caso si è rappresentata l’utenza con uno scambiatore, ma potrebbe essere una utenza qualsiasi).

collegamento-torre-di-raffreddamento

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La scelta dello scambiatore a piastre

La selezione della tipologia di uno scambiatore per una determinata applicazione dipende da diversi fattori, gli aspetti più importanti da considerare nella scelta sono le proprietà del fluido, le limitazioni di temperatura e pressione, le possibili esigenze future di ampliamento, la manutenzione necessaria e non ultimo il prezzo.

Analizzate i seguenti elementi prima di effettuare la vostra scelta:

  • materiali di costruzione
  • condizioni di lavoro (volume di fluido, temperatura operativa, perdite di carico previste)
  • fattori di sporcamento
  • esigenze di manutenzione
  • future necessità di ampliamento

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Free cooling intelligente

Negli ultimi anni, il sempre maggior impiego di acqua fredda per il raffreddamento dei processi industriali, unità alla minore disponibilità di acqua da pozzi, ha creato una crescente richiesta di sistemi in grado di raffreddare l’acqua circolante in circuito chiuso (senza consumo di acqua appunto).
La maggior parte dei sistemi di raffreddamento prevedono infatti un circuito idraulico chiuso, dove l’utenza riscalda l’acqua, ed il sistema di raffreddamento provvede allo smaltimento del calore, quindi a fornire nuovamente la stessa acqua, ma fredda all’utenza.

T FIN TCFC free cooler su processo industriale

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