Qualche giorno fa, ho parlato di manutenzione degli scambiatori.
Riprendendo le note finale dicevo che…
La manutenzione quindi deve essere
- regolare
- corretta
- tempestiva
Come fare e soprattutto quando fare manutenzione?
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Tempco Blog articoli
Manutenzione di uno scambiatore di calore
Per ottenere il massimo beneficio da un impianto di recupero, da un sistema di raffreddamento/riscaldamento, da una apparecchiatura di termoregolazione, oltre ad averla adeguatamente dimensionata, bisogna mantenerla in perfetta efficienza.
Questo lo si ottiene facendo manutenzione al momento giusto.
Nelle apparecchiature di termoregolazione, termostatazione, recupero termico, il compito di svolgere questa delicata funzione è spesso delegato a scambiatori di calore, che se non mantenuti in ordine, compromettono il corretto funzionamento del sistema, con evidenti ricadute su rendimento termico, efficienza, produttività.
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Scambiatori a piastre cogenerazione ORC
Ho già affrontato in precedenza l’argomento legato agli impianti di cogenerazione a ciclo organico Rankine, ORC per gli addetti ai lavori.
Nello specifico ho affrontato questo argomento, relativamente al successo che stanno conoscendo questo genere di impianti, nelle teglie più piccole.
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Raffreddare un impianto farmaceutico
Gli impianti di produzione in ambito farmaceutico richiedono spesso sistemi di raffreddamento dedicati, sia che si tratti di impianti di produzione di bulk, che di impianti di confezionamento o finitura.
Ovviamente il tipo di raffreddamento e di impianto sarà sostanzialmente differente, anche se alla base di tutto ci sarà un chiller o refrigeratore supportato da sistemi di free cooling o torri evaporative.
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Aumentare la resa del free cooling
Ho scritto diversi articoli relativi ai vantaggi del free cooling, nelle applicazioni di raffreddamento legate ai processi produttivi industriali.
E’ innegabile che i dissipatori quando vengono utilizzati nelle applicazioni di free cooling, portino vantaggi indiscutibili:
- basso consumo energetico
- raffreddamento efficiente
- risparmio economico
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Corrosione e scambiatori di calore
Spesso nel nostro lavoro ci troviamo a dover raffreddare o riscaldare fluidi di vario genere, che non siano la solita acqua o i vari fluidi di servizio.
La questione che puntualmente si presenta è relativa alla resistenza alla corrosione dei materiali costruttivi degli scambiatori di calore che entreranno a contatto con questi fluidi.
Non è possibile dare delle garanzie sulla corrosione, stante la variabilità di fattori che influenzano l’aggressività di un fluido nei confronti dei materiali con i quali viene in contatto:
- concentrazione
- temperatura
- velocità
solo per citare i più comuni.
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Termoregolatori Tempco, termoregolazione per processi industriali efficienti
La termoregolazione è un’esigenza di molti impianti di produzione industriali, che hanno spesso bisogno di lavorare a condizioni di temperatura costante, allo scopo di mantenere inalterata nel tempo la qualità dei prodotti finali.
Un simile controllo della temperatura attraverso specifici termoregolatori è ad esempio sempre richiesto nella manifattura di prodotti alimentari: basti pensare a linee di produzione di carni o pesce o formaggi, dove sono indispensabili termorefrigeratori efficienti dal momento che variazioni di temperatura possono portare al degrado completo del prodotto, con conseguente scarto totale di lotti di produzione.
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Scambiatori saldobrasati e circuitazioni
Gli scambiatori di calore a piastre saldobrasati, sono una tipologia di scambiatore a piastre, molto efficiente e con costi contenuti.
Hanno assunto una enorme diffusione in due particolari settori:
- refrigeratori
- caldaie murali
- sottostazioni di teleriscaldamento
Nei primi vengono utilizzati come:
- evaporatori
- condensatori (nelle macchine condensate ad acqua)
nelle seconde e nelle terze come:
- scambiatori per la produzione di acqua calda sanitaria
- scambiatori per la produzione di acqua calda per riscaldamento/raffrescamento
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Filtrazione dell’acqua negli scambiatori di calore (2)
Ne ho appena parlato e visto che stiamo proprio realizzando un sistema con filtri autopulenti, riprendo subito l’argomento.
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Raffreddamento dell’olio nei telai tessili
I moderni impianti di tessitura, sono delle opere di ingegneria veramente interessanti.
Hanno delle velocità di lavoro che vengono incrementate costantemente, allo scopo di aumentarne la produttività. Al contempo devono mantenere un livello di precisione estremamente elevato, per poter fornire un prodotto di qualità.
Il tutto alla costante ricerca di massima efficienza energetica.
Queste prerogative vengono mantenute grazie ad azionamenti idraulici, che inevitabilmente richiedono una dissipazione di calore.
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