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Aumentare la resa del Free cooling in un termoregolatore industriale

I processi industriali lavorano spesso impiegando fluidi di diverso genere che hanno necessità di venire raffreddati. Un Free cooler, o anche dry cooler, è un termoregolatore industriale che consente di abbassare la temperatura di un fluido, riscaldato nel corso di un processo di produzione, semplicemente impiegando l’aria dall’esterno, senza chiamare in causa chiller o altri sistemi refrigeranti che richiedono quantità più alte di consumi energetici. Un Free cooler può in tal modo essere un’eccellente alternativa a basso costo ai chiller industriali.

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Durata delle guarnizioni in uno scambiatore di calore a piastre

Non si può stabilire e garantire un tempo di durata preciso per qualsiasi tipo di elastomero, tipico materiale utilizzato per le guarnizioni negli scambiatori di calore a piastre ispezionabili.

Infatti sono molti i fattori che influenzano la loro durata, quali:

Temperatura (questo è il problema principale per l’elastomero – più elevata è la temperatura, meno durerà la guarnizione)
Condizioni di processo
(raramente si ritrovano in campo le effettive condizioni di progetto considerate)
Fluidi
(anche solo tracce di alcune sostanze possono danneggiare una guarnizione)
Fluidi di pulizia (usati in modo errato, possono essere molto nocivi)
Particelle sospese (agiscono meccanicamente sulla guarnizione)
Influenze esterne (raggi UV, oli, ecc)

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Maggiore efficienza uguale minore energia

…intendo meno consumo di energia…

Un nostro importante cliente storico, ha problemi di temperature…i tecnici addetti alla gestione degli impianti, imputano il fatto alle condizioni particolarmente gravose di questi giorni:

  • temperatura ambiente elevata
  • umidità relativa elevata
  • carichi termici incrementati

l’impianto di raffreddamento è in crisi e non riesce a fornire le performance di progetto, stabilite almeno quattro anni prima.

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Raffreddamento dei processi industriali

Tutti i processi produttivi industriali necessitano di sistemi di regolazione della temperatura.

Alcuni processi hanno assoluta necessità di sistemi di raffreddamento dedicati, per poter ottenere velocità di produzione e costanza di risultati.

Nello specifico, alcuni processi produttivi, hanno la necessità di avere diversi livelli di temperatura per le differenti “sezioni di lavorazione”, interessate al ciclo produttivo completo.

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Scambiatori di calore saldobrasati per Cogenerazione ORC – Ciclo Organico Rankine

Il Ciclo Organico Rankine, comunemente indicato come ORC, è un nuovo metodo impiegato nei sistemi di Cogenerazione che sfrutta l’energia termica di scarto negli impianti industriali per muovere microturbine guadagnando energia elettrica, senza ulteriore consumo di combustibile all’origine.
Gli Scambiatori di Calore a Piastre saldobrasate della linea T PLATE B di Tempco sono una soluzione ad alta efficienza ideale per questo genere di applicazioni a recupero energetico.

La Cogenerazione ORC sta velocemente prendendo piede negli impianti industriali di risparmio energetico: la cogenerazione è una maniera assai efficiente per raccogliere e riutilizzare energia da correnti di calore di scarto prodotte nei processi industriali, ricavandone al contempo calore/freddo ed elettricità. Consentendo lo sfruttamento ottimale dell’energia termica prodotta dagli impianti industriali, la Cogenerazione ORC è particolarmente indicata per tutte le applicazioni industriali che prevedono ingenti emissioni di energia termica e nelle quali il consumo elettrico e i relativi costi hanno un impatto considerevole nei processi produttivi.

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STB TREG smart thermoregulating box

Tutti i processi produttivi industriali necessitano di un corretto controllo della temperatura, ovvero di termoregolazione industriale: è un dato di fatto che trova sempre maggiori riscontri.

Per svolgere questa ormai irrinunciabile funzione, esistono centraline di termoregolazione e termostatazione, con funzioni più o meno sofisticate.

Solitamente queste centraline hanno sistemi di controllo locali, che tramite un set della temperatura e dei principali parametri, intervengono gestendo in autonomia i sistemi di riscaldamento e raffreddamento, allo scopo di fornire un fluido alla temperatura desiderata.

Tali sistemi possono dialogare con apparati più complessi, tramite porte seriali o altri protocolli di comunicazione.

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Manutenzione di uno scambiatore di calore

Per ottenere il massimo beneficio da un impianto di recupero, da un sistema di raffreddamento/riscaldamento, da una apparecchiatura di termoregolazione, oltre ad averla adeguatamente dimensionata, bisogna mantenerla in perfetta efficienza.

Questo lo si ottiene facendo manutenzione al momento giusto.

Nelle apparecchiature di termoregolazione, termostatazione, recupero termico, il compito di svolgere questa delicata funzione è spesso delegato a scambiatori di calore, che se non mantenuti in ordine, compromettono il corretto funzionamento del sistema, con evidenti ricadute su rendimento termico, efficienza, produttività.

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