Buone Feste da Tempco, Felice Natale e Buon 2025!
Auguri di Buon Natale e per un Felice e Prospero Nuovo Anno 2025 da tutto il team di Tempco! Arrivederci nel 2025!
Auguri di Buon Natale e per un Felice e Prospero Nuovo Anno 2025 da tutto il team di Tempco! Arrivederci nel 2025!
Fattori che determinano la scelta dei fluidi vettore nelle centraline di termoregolazione, in base al range di temperatura di lavoro delle TCU si potranno impiegare acqua, acqua pressurizzata, acqua con antigelo, oli siliconici o olio diatermico.
Il raffreddamento dei sistemi di ossitaglio nelle acciaierie, necessari per rientrare nelle dimensioni standard nella produzione di billette e bramme, può impiegare il free cooling per la dissipazione a livelli non molto spinti di temperatura coinvolti.
Gli scambiatori a circuito stampato PCHE in applicazione nelle stazioni di rifornimento di idrogeno sono al centro dell’articolo Tempco all’interno della nuova Guida Idrogeno 2024.
Scambiatori a circuito stampato PCHE in applicazioni per stazioni di rifornimento di idrogeno, offrendo elevata resistenza a pressioni di lavoro estreme per il raffreddamento nel ciclo di compressione del gas ed elevata efficienza.
Sistemi di termoregolazione compatti con ampi range di temperatura di lavoro per i processi di test e le prove di produzione di nuovi prodotti e farmaci nei laboratori farmaceutici.
Importanza del controllo della temperatura nella produzione di pneumatici e tubi in gomma nelle fasi di miscelazione e vulcanizzazione, onde garantire elasticità e resistenza, qualità superficiale del prodotto finale ed efficienza del processo produttivo.
Vantaggi degli scambiatori a circuito stampato PCHE nelle stazioni di rifornimento di idrogeno alla Hydrogen Technology Expo di Amburgo con Tempco presso lo stand del nostro partner Microchannel Device, insieme per la mobilità sostenibile.
Tempco ha aggiunto la Certificazione per la sostenibilità ESG nella supply chain rilasciata da Synesgy, a ulteriore riprova del continuo impegno per una produzione sostenibile e nella riduzione dell’impatto ambientale delle attività industriali.
Installazione di un sistema di free cooling adiabatico e risparmio energetico, anche grazie all’impiego di inverter nei ventilatori, nell’impianto di refrigerazione per un importante Gruppo chimico che produce prodotti base per l’industria cosmetica.